Причини самовибуху загартованого скла

У широкому сенсі самовибух загартованого скла зазвичай визначається як явище, коли загартоване скло автоматично вибухає без прямого зовнішнього впливу. Насправді, автоматичний розрив під час процесу відпуску та самовибух під час зберігання, транспортування та використання — це два абсолютно різні поняття, і їх не можна плутати.

1. Самовибух при виробництві загартованого скла

Мимовільний вибух загартованого скла в процесі виробництва, як правило, викликаний включеннями, такими як частинки піску та бульбашки в склі, а також дефектами процесу, такими як надрізи, подряпини, розриви кромок і необґрунтоване відпуск, викликані холодною обробкою. Щоб скло лопнуло під час обробки, необхідно вжити таких заходів:

1) Виберіть високоякісні оригінальні скляні листи: оригінальні скляні листи мають вирішальне значення для якості готового скла з загартованого скла, щоб лопнути в печі. Якщо скло містить бульбашки, каміння, холодні тріщини та надмірні подряпини на поверхні, це спричинить концентрацію напруги під час процесу термічної обробки, яка легко зламається. Однак вищезгадані дефекти також можуть виникати, коли лінія виробництва флоат-скла нестабільна, і перевірку якості кожного шматка оригінального скла слід проводити ретельно.

2) Зверніть увагу на метод попередньої обробки: під час різання скла ви повинні вибрати різальний круг під правим кутом і застосувати тиск, щоб зробити верхню смугу тріщини скляної секції дуже вузькою, а нижню дзеркальну поверхню ширшою, щоб отримати гарний зріз і зменшення тріщин на кромках. Після різання на краю скла будуть мікротріщини. Використовуйте максимально відшліфовані або тонко шліфовані краї перед загартуванням, щоб зменшити наявність мікротріщин скла та впливу на подальше використання. Використовуйте максимально закруглені кути для кутів, щоб зменшити концентрацію напруги під час процесу відпуску. Як правило, скло товщиною ≥8 мм вимагає тонкої обробки кромки, а скло товщиною ≤6 мм може бути оброблено за допомогою мокрого абразивного стрічкового кромочного верстату.

3) Розумна установка температури печі: з аналізу нагрівання скла та змін внутрішнього напруження, різка зміна температури є основним зовнішнім фактором, який спричиняє розрив скловарної печі. Чим вища температура, тим більше градієнт температури в напрямку товщини скла, тим більше внутрішня напруга і тим вище ймовірність розриву скла. Скло товщиною 12 мм, 15 мм і 19 мм є більш небезпечним. Тому не рекомендується використовувати занадто високу температуру в діапазоні температур відпуску.

4) Розумно встановіть швидкість транспортування: коли скло подається в піч загартування з завантажувального столу, передній кінець скла першим потрапляє в піч, нагрівається та розширюється, тоді як задня частина скла за межами печі холодніша. . Різниця температур, що створюється в напрямку площини на стику холодного і гарячого, викликає напруження розтягування на холодному кінці і напруження стискання на гарячому кінці. Чим швидше швидкість транспортування, тим менше ця різниця температур. Однак, якщо швидкість транспортування збільшити, скло буде швидко мати високу температуру, і тепловий удар збільшиться, тобто градієнт температури в напрямку товщини буде відносно зростати, і ймовірність розриву в скловарній печі збільшиться. відповідно збільшити. Тому необхідно зважити всі «за» і «проти» фактичного виробництва, а потім вибрати розумну швидкість транспортування. Використовуйте меншу швидкість для більш товстого скла.

2. Самовибух під час використання загартованого скла

Під час обробки, зберігання, монтажу та використання загартованого скла після виробництва невелика кількість виробів раптово зламається. Самодетонація може статися на складі фабрики та протягом кількох років після виходу з фабрики. Час від часу я бачив повідомлення про самовибух виробів із загартованого скла, таких як скляні стільниці, душові кімнати, скло промислових і шахтарських ламп, скло дверцят духовки та скляні завіси.