Процес виробництва флоат-скла

1. Змішування сировини

Основною сировиною для флоат-скла є: 73% діоксиду кремнію, 13% карбонату натрію, 9% оксиду кальцію і 4% магнію. Цю сировину змішують відповідно до пропорції, а потім додають дрібні частинки переробленого склобою.

2. Плавлення сировини

Підготовлена ​​сировина проходить через змішувальну камеру, а потім надходить у піч з 5 камерами для нагрівання, і стає скляним розплавом приблизно при 1550 градусах Цельсія.

3. Формування скла

Розплав скла стікає в олов’яну ванну і плаває на олов’яній рідині з розплавленого металу, а температура в цей час становить близько 1000 градусів за Цельсієм. Розплавлене скло на розплавленому олові утворює скляну стрічку шириною 3,66 метра і товщиною від 3 мм до 19 мм. Оскільки скло та олово мають дуже різну в’язкість, розплав скла, що плаває вгорі, і олов’яна рідина знизу не змішуються разом і утворюють дуже плоску контактну поверхню.

4. Охолодження розплавленого скла

Температура скляної стрічки становить близько 600 градусів за Цельсієм, коли вона виходить з олов’яної ванни, а потім потрапляє в камеру відпалу або безперервну піч повільного охолодження, щоб поступово знизити температуру скла до 50 градусів за Цельсієм. Скло, вироблене цим способом повільного охолодження, також називають відпаленим склом.

5. Різання та зберігання скла

Скло після охолодження Сюй проходить кілька етапів перевірки якості, а потім розрізається на різні розміри для пакування, зберігання або транспортування.