У будівництві та обслуговуванні сучасного падел-корту не менш важливий процес боксування скла та трави. Вони не лише доповнюють один одного візуально та функціонально, але й разом впливають на загальне враження від поля.

Упаковка падел скла та штучного газону
Компанія Migo враховує, що клієнтам кортів для падел-корту необхідно придбати аксесуари для них, коли вони купують скло для кортів для падел-корту, тому надає клієнтам послугу пакування трави для падел-корту. Migo враховує клієнтів і надає два типи штучної трави для падел-кортів: 12 мм Gauge3/16" і 15 мм Gauge3/8". У цій статті пояснюється упаковка скла та штучної трави для кортів для падел.
Типи штучного покриття для падел-корту
|
Падель Трава Номер |
CE120240800-1 |
CE150320800-1 |
|
Тип |
ФОП |
ФОП |
|
Висота ворсу |
12 мм |
15мм |
|
Декс |
8000 |
8000 |
|
Щільність |
50400 |
33600 |
|
Калібр |
3/16" |
3/8" |
|
Номер волокна |
6 |
5 |
|
Наполегливість |
360µm |
350µm |
|
колір |
Зелений/червоний/синій/білий/фіолетовий |
Зелений/червоний/синій/білий/фіолетовий |
|
Дренаж |
На кожен метр припадає близько 10 зливних отворів. |
На кожен метр припадає близько 10 зливних отворів. |
|
Підкладка |
PP+Net+SBR латекс |
PP+Net+SBR латекс |
|
Колір підкладки |
Чорний Лакс |
Чорний Лакс |
|
Фізичні властивості |
Відмінна водостійкість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання, стійкість до старіння, хороший дренаж, антикорозійний і проти цвілі |
Відмінна водостійкість, стійкість до ультрафіолетового випромінювання, стійкість до старіння, хороший дренаж, антикорозійний і проти цвілі |
Процес виробництва штучного покриття для падел-корту
- Спочатку використовуйте в’язання, щоб намотати нитки штучної трави на тканину-основу.
- Коли валик потрапляє в цех клейового процесу, клейовий процес має дуже хороший ефект стійкості до розриву.
- Надішліть склеєний батист у велику духовку для швидкого висихання
- Встановіть рівномірно розподілені дренажні отвори на задній частині газону та проведіть перевірку готової продукції.
Процес виробництва загартованого скла
- Підготовка сировини
Виробництво загартованого скла починається з вибору сировини. Основною сировиною є високосилікатне скло, зазвичай включає діоксид кремнію, оксид натрію, оксид кальцію та оксид магнію. Ця сировина розплавляється при високих температурах з утворенням однорідного розплаву скла. На цьому етапі виробники повинні забезпечити чистоту сировини, щоб уникнути домішок, які впливають на прозорість і міцність скла.
- Плавлення та формування
Сировина поміщається в піч, зазвичай при температурі близько 1400 градусів, сировина повністю розплавляється з утворенням розплаву скла. Після завершення плавлення розплав охолоджується під ретельним контролем для формування скляного листа. Загальні методи формування включають:
Процес флоатування: розплавлене скло охолоджується шляхом флоатування на рідкому олові для формування скляного листа однакової товщини.
Процес прокатки: Розплавлене скло розкочується до потрібної товщини через каландр.
Після формування листи скла нарізаються до необхідного розміру та готові до наступного етапу.
- Відпал
Листи різаного скла необхідно відпалити, щоб усунути внутрішню напругу. Температура печі для відпалу зазвичай становить від 600 градусів до 700 градусів, і скляні листи повільно охолоджуються в печі, щоб забезпечити їх однорідність і стабільність. Цей крок є вирішальним, оскільки будь-яке залишкове напруження призведе до розбивання скла під час подальшого процесу гартування.
- Процес гартування
Листи відпаленого скла надходять у піч для загартування. Процес загартування складається з двох основних етапів:
Нагрівання: листи скла нагріваються приблизно до 620-650 градусів у печі для загартування. При цій температурі скло стає м'яким і його можна швидко охолодити.
Швидке охолодження: після нагрівання скляні листи швидко надходять у камеру охолодження та швидко охолоджуються за допомогою повітря під високим тиском. Цей процес змушує поверхню скла швидко охолоджуватися, тоді як внутрішня температура стає вищою, утворюючи стан поверхневого стиснення та внутрішнього натягу, тим самим значно покращуючи стійкість скла до згинання та удару.
- Порізка та обробка
Загартоване скло може бути додатково оброблено відповідно до потреб замовника. Під час різання слід використовувати професійні ріжучі інструменти, щоб запобігти розбиттю скла. Крім того, загартоване скло також можна полірувати, свердлити та знімати плівкою для адаптації до різних сценаріїв застосування.
- Перевірка якості
Перевірка якості необхідна на кожному етапі виробництва. Контроль якості загартованого скла включає:
Перевірка зовнішнього вигляду: спостерігайте, чи немає на поверхні скла бульбашок, подряпин та інших дефектів.
Перевірка фізичних характеристик: за допомогою таких випробувань, як стиск, вигин і удар, переконайтеся, що скло відповідає відповідним стандартам.
Тест на термічну обробку: підтвердьте температуру та швидкість охолодження, досягнутих склом під час процесу загартування.
- Упаковка і транспортування
Кваліфіковане загартоване скло ретельно упаковується та зазвичай обгортається ударостійкими матеріалами, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування. Технічні характеристики продукту, кількість і запобіжні заходи будуть позначені на пакувальній коробці для забезпечення безпеки транспортування.
Процес пакування скла та штучного покриття
- Виберіть відповідне скло та штучний газон: відповідно до потреб об’єкта оберіть скло та штучний газон із високою безпекою та прозорістю, як-от стійке до осколків скло, для огорожі чи блокування огляду.
- Виробництво та перевірка: Переконайтеся, що скло суворо перевіряється під час виробничого процесу та відповідає стандартам довговічності та безпеки, щоб уникнути ризиків у подальшому використанні.
- Підготовка до пакування: перед пакуванням використовуйте такі матеріали, як піна, коробки або дерев’яні ящики для захисту, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.
- Процес пакування: обережно помістіть шматочки скла в пакувальну коробку, щоб переконатися, що вони не здавлені, і використовуйте перегородки, щоб розділити їх, щоб запобігти зіткненню.
- Маркування та транспортування: Позначте кожну коробку чіткими етикетками, вмістом і застереженнями, щоб забезпечити безпеку під час транспортування та розвантаження.
- Взаємодія між травою і склом
У падель-корті особливо важлива комбінація трави та скла. Газон створює основу для гри, а скло забезпечує хороший огляд для глядачів. При проектуванні місця проведення розумне розміщення прозорості скла та розташування газону може ефективно покращити враження від перегляду. Крім того, догляд за травою також тісно пов’язаний із установкою та розташуванням скла. Наприклад, відображення та заломлення скла може вплинути на ріст газону, особливо в умовах поганого освітлення. Тому під час планування дизайнери повинні враховувати взаємодію між травою та склом, щоб забезпечити найкращий ефект обох.
Підсумовуючи, процес пакування трави та скла для падел-корту відіграє ключову роль у проектуванні та обслуговуванні. Завдяки розумному вибору матеріалів, точному процесу пакування та комплексному обслуговуванню можна забезпечити безпеку та якість огляду поля. Поєднання цих двох не тільки покращує якість гри, але й покращує враження від перегляду для аудиторії, роблячи поле для крикету ідеальним місцем для спорту та розваг.






