Приготування покриттів з високим відбиттям: чорнильна олія та порошок скла з низькою температурою плавлення, порошок лідею, діоксид титану і так далі в певній пропорції змішування, перемішуючи, подрібнюючи, щоб порошкоподібний пігмент у мастилі фарби рівномірно диспергувався, утворюючи помірний в'язкість чорнила, а потім безпосередньо за допомогою трафаретного друку на друкарській підкладці на склі; Спочатку різноманітну тверду сировину тонко подрібнюють через сито 300 мешків, а потім акрилову смолу, зволожуючий крем, диспергатор, піногасник, вирівнюючий агент, емульгатор, суміш згущувача рівномірно перемішують і потім рівномірно перемішують на високій швидкості. Залиште відпочивати на 4 години.
(1) Вплив кількості сітки на відбивну здатність, відбивна здатність покриття збільшується зі збільшенням кількості сітки, коли кількість сітки становить 160, відбивна здатність виявляється найбільшою, а потім зменшується зі збільшенням кількість сітки. Кількість сітчастих елементів контролюється від 140 до 180 для найкращих.
(2) Вплив температури затвердіння на відбивну здатність, відбивна здатність покриття зростає зі збільшенням температури затвердіння, коли температура затвердіння 220 градусів, коефіцієнт відбиття з'являється максимальним значенням, а потім зменшується зі збільшенням температури затвердіння. Контроль температури затвердіння краще від 200 до 250 градусів.
(3) Вплив температури загартування на відбивальну здатність, відбивна здатність покриття зростає зі збільшенням температури загартування, коли температура загартування становить 720 градусів С, відбивна здатність найбільша, а потім зменшується зі збільшенням температури загартування. Доцільно контролювати температуру загартування від 700 до 730 градусів.
