1.Вакуумне випаровувальне покриття: Машина для вакуумного нанесення покриттів з використанням термічного випарювача виробляє скло з покриттям. Оскільки загальне виробництво є переривчастим, деякі очищені скла часто потрібно чекати в майстерні протягом періоду часу, перш ніж покрити камеру покриття. У цей час, скло буде піддаватися вторинному забрудненню, в результаті чого плівковий шар, покритий на забрудненій частині, легко опускається, рівномірність плівкового шару погана, різниця кольорів веселки і відбивна здатність легко бути високими, і скло покривається тільки плівкою, яка легко знебарвлюється на повітрі і не може виробляти великого розміру скла. Тому Міністерство будівництва чітко дало зрозуміти, що таке скло з покриттям нелегко використовувати як скло завіси. У Китаї видно, що скло настінної стіни багатьох будівель виглядає білим навколо кожного шматка скла, чорний посередині, а зачищення смуги викликається неправильним підбором скла з покриттям. Звичайно, ціна такого скла в цілому низька - 80 юанів до 100 юанів / м2. Індивідуальні компанії прикраси вибрали такі скляні ями для обману користувачів.
2.Вакуумний магнетрон катодний метод розпилення: плоске скло у вакуумній камері з високим вакуумом, робочі газові позитивні іони між двома полюсами негативного напруги летять на катод під дією ортогонального електромагнітного поля, в короткому катодному положенні Велика кількість енергія виходить в зоні падіння для швидкого бомбардування мішені, так що катодні (цільові) атоми летять у бік скляної плівки осадження підкладки-скла, а розпилені вторинні електрони (цей процес називається γ-процес) діють в електромагнітному полі. Під обертанням прядильного колеса до участі в іонізації удару краби несуть носії, так що джерело енергії безперервно бомбардує катод, забезпечуючи достатню кількість позитивних іонів, утворюючи плазмову зону для безперервного тліючого розряду, яка може завершуватися. багатошарове покриття за один раз. Відмінна однорідність плівки, відмінне покриття краю і хороша адгезія. Тут особливо згадується машина для нанесення покриттів, вироблена німецькою компанією "LH". Перевага полягає в тому, що вона перевершує і відрізняється від інших вакуумних машин для магнетронного напилення: магнітне поле на планарній магнетронній мішені генерується кільцевим магнітом. Напівкруглий кільцевий магніт можна розглядати як комбінацію нескінченних T-мікро-вентиляторів з колонковими магнітами. Отже, відповідний потенціал магнітної мітки є відносно стабільним, щоб отримати рівномірний і твердий шар покриття.
Метод гелевого розчину: відомий також як метод двошарового просочення, спосіб покриття полягає в зануренні скла в хімічний розчин, утворення плівки на поверхні скла, шар хімічної плівки прилипає до поверхні скла Товщина плівки може проходити 50% вхідних променів, решта відбивається, і поглинається мало світла.
4. Порошкове термічне напилення: процес відбувається у виробничій лінії з флоат-скла в камері зневоднення скла, хімічний порошковий реагент металу рівномірно розпорошується безпосередньо на гарячому склі, після того як реагент перегрітий і розкладається поверхні скла. Фільм, який демонструє різні кольори передачі і відбиття, пояснюється різницею в металі. Таке скло з покриттям, також відоме як скло з покриттям в лінію, є надзвичайно недорогим. Оскільки є тільки одна плівка, швидкість передачі є високою, а колір світлий і тьмяний. Як правило, на кольоровому склі наноситься тільки зелений і синій, а колір кожної партії також змінюється за рахунок різних партій кольорового скла. Перевагою є те, що цей вид скла з покриттям може бути безпосередньо доданий до роботи з гарячим вигином і відпуском.
На додаток до вищезазначених чотирьох способів нанесення покриттів відбувається плазмове осадження з хімічною парофазною обробкою і іонне покриття дугою. Обидві ці вироби виробляють менше покритого скла і не придатні для використання в конструкціях з навісними стінами.
